Бизнес по изготовлению и установке теплиц. Как открыть бизнес по производству теплиц? Оборудование для производства профиля каркаса теплицы

Люди в больших городах устают от суеты, поэтому все чаще покупают земельные участки, где отстраивают себе дачи, занимаются . Эта тенденция в последние годы лишь укрепляется. Именно по этой причине бизнес в данном секторе становиться все более привлекательным. Зарабатывать можно как на или , так и на выпуске теплиц.

На данном оборудовании используется система автоматического управления. Можно заранее запрограммировать расположение монтажных отверстий по всей длине профиля. Вальцепрокатная клеть придает профилю необходимый радиусный прогиб, что позволяет изготавливать элементы арочного типа.

Состав оборудования:

1. Стан кассетного типа. Необходим для для прокатки нового профиля “тепличный”.
2. Ножницы просечные пневматические. Необходимы для резки изделий на линиях производства узких профилей.
3. Разматыватель металлической ленты 200 мм. Рулонная заготовка устанавливается в технологическую цепь. Затем она разматывается и подается для продольной или поперечной резки шириной до 200 мм.
4. Система АСУ линией (автоматизированное управление). Необходима для полной автоматизации производства.
5. Узел пробивки отверстий (пневматика)

При покупке оборудования прилагается инструкция по изготовлению профилей.

Как работает технологичная линия?

Парники и теплицы изготавливайте с учетом таких данных:

• оптимальная ширина – 3,5 метра;
• высота низкой стенки – 1,5 м;
• длина – не больше 6 м;
• ширина дверей – 1 м;
• лучший материал каркаса – метал (долговечный и прочный).

Изготовление каркаса своими руками

Как собрать теплицу из поликарбоната?

Сколько нужно денег?

Полноценное производство:

• закупка оборудования – 700 000 руб.
• закупка материалов – 300 000 руб.

Стоимость прозрачного сотового поликарбоната (производство – Россия):

Дополнительно нужны затраты на аренду площади – это около 15 000 руб.

Окупаемость бизнеса (не только производство, но также продажа теплиц, установка) – около 6 месяцев. При бесперебойном потоке клиентов этот срок будет значительно короче, ведь вернуть все вложения в бизнес можно при изготовлении 5-и теплиц – это 2 месяца.

Налаживание рынка сбыта

Немаловажным фактором является наличие рынка сбыта. Если он уже есть, то все вложения вполне реально окупить в первые 2 – 3 месяца с начала открытия дела. Поэтому прежде чем открывать бизнес по монтажу и сборке теплиц желательно создать клиентскую базу. Делается это всеми доступными способами: через газетные объявления, размещения об услугах на интернет-порталах. Можете предложить услуги людям, занимающимся .

Нужно конечно понимать, что бизнес этот будет актуален только во время дачных сезонов. Пики спроса и покупательской активности приходятся на осень и весну. В зимнее время многие предприниматели переориентируют бизнес на сооружение оранжерей. Но надо иметь в виду, что производство зимних конструкций будет обходиться намного дороже. Кроме того для изготовления оранжерей необходимо обладать дополнительными знаниями.

Продажная стоимость теплиц из поликарбоната сотового со стальным профилем:

Другие варианты производства в гараже

Сэндвич панели

Учитывая растущий спрос на теплоизоляционные материалы, данное направление будет выгодным для России. Технологичная линия вместе с установкой стоит 3 млн. рублей. Мы вас ознакомим с технологией производства сэндвич панелей, капитальными вложениями и особенностью сбыта продукции. Ключевые моменты описаны в .

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок – простой в изготовлении строительный материал. По цене ему значительно уступает кирпич и пеноблок. В описывается технология, необходимые компоненты, оборудование и другие важные моменты для старта бизнеса.

Изготовление мебели

– один из самый дешевых вариантов бизнеса в гараже. При покупке недорогого оборудования инвестиции составляют около 70 000 руб. Но есть вариант с минимальными вложениями – заняться сборкой мебели, а порезку заказывать в специализированных компаниях.

Практически все владельцы загородных домов мечтают о собственном парнике. Овощи, выращенные своими руками, отличаются низкой ценой и высоким качеством. Предприниматели, которые решили заняться выращиванием помидоров, огурцов или клубники, не могут обойтись без хорошего тепличного помещения. Поэтому такая продукция пользуется большой популярностью среди тех, кто сделал ставку на сельское хозяйство и решил по выращиванию овощей и фруктов. Производство теплиц как бизнес приносит неплохую прибыль. Чтобы убедиться в этом, следует ознакомиться с его основными особенностями.

Особенности теплиц

На современном рынке представлен широкий ассортимент продукции, выполненной из разных материалов.

По назначению она делится на:

1. Промышленную;
2. Фермерскую;
3. Любительскую.

Кроме того, они отличаются по конструкционным особенностям и габаритам.

Начинать производство промышленных теплиц следует с выбора материала. Самым большим спросом пользуются конструкция из поликарбоната. Этот материал не ломается, поэтому она прослужит длительное время. Кроме того, поликарбонат пропускает только полезный свет, не позволяя солнечным лучам губительно влиять на растения. Эти изделия отличаются доступной ценой и высоким качеством.

Оборудование для производства

Если вы хотите запустить собственное производство теплиц, нужно закупить заводское оборудование. Стоит оно более 200 тыс. рублей. Для изготовления конструкций на деревянной основе нужно нанять рабочих. В таком случае себестоимость продукции существенно повысится, но спрос на них остается стабильно высоким.

Оборудование для тепличного профиля обойдется в 690 тыс. рублей. Этот станок предназначен для изготовления стальных профилей. Он оборудован системой автоматического управления. Благодаря этому вы сможете запрограммировать расположение необходимых монтажных отверстий. С помощью вальцепрокатной клети профилю придают радиусный прогиб. Его используют для производства изделий арочного типа.

Схема: производство теплицы

Виды теплиц

По форме конструкции могут быть:

• Двухскатные;
• Односкатные;
• Арочные.

В зависимости от материала они делятся на следующие виды:

• Стеклянные. Такие конструкции пользуются небольшим спросом, поскольку стекло – это дорогой, хрупкий и слишком тяжелый материал. Чтобы оно не трескалось, необходимо обустроить основательный фундамент;
• Пленочные. Полиэтиленовая пленка для производства теплиц используется уже достаточно давно. Главные преимущества такой продукции – это быстрый прогрев и отсутствие прочного фундамента. Этот материал защищает от заморозков до -2 градуса;
• Поликарбонатные. Такой материал пользуется самой большой популярностью. По теплосохраняющим характеристикам его можно сравнить с двойным остеклением.

Расходы

На изготовление одной единицы продукции придется потратить 25 тыс. рублей. Если вы будете собирать конструкцию из готовых элементов без использования собственного оборудования, себестоимость одного будет составлять 60 тыс. рублей.

Чтобы организовать полноценное производство, нужно иметь стартовый капитал 1 млн рублей. Из них 700 тыс. рублей – это оборудование для производства теплиц, а остальные 300 тыс. рублей – закупка материалов.

Чтобы вернуть первоначальные вложения за 1 год, необходимо найти рынки сбыта, а также предлагать клиентам услуги по установке парников.

Производство в домашних условиях

Для изготовления теплицы своими руками не понадобится дорогостоящее оборудование.

Чтобы начать работу, вам нужно приобрести:

• Ручной трубогибочный станок – 15 тыс. рублей;
• Отрезной маятниковый станок – 35 тыс. рублей;
• Сварочный аппарат – 9 тыс. рублей.

Каркас делают из оцинкованного железа. Его можно приобрести на рынке или на металлобазе. Поликарбонатные пластины скрепляют на каркасе специальной лентой. Если вас заинтересовало изготовление теплицы своими руками видео на эту тему можно найти в интернете.

Имея соответствующие навыки, можно за неделю сделать 2–3 конструкции, после продажи которых, вы окупите свои первоначальные затраты. После этого можно расширить свое дело и приобрести станок для производства теплиц. Благодаря этому вы сможете повысить производительность труда и, соответственно, свой доход.

Перспективы бизнеса и его слабые стороны

Несмотря на то что рентабельность этого бизнеса составляет 100–150%, не каждый предприниматель может занять в нем свое место. Причиной тому является слишком высокая конкуренция, так же как и в случае с . В тех регионах, где этот бизнес получил широкое распространение, предложения обычно превышают спрос. Транспортировать готовую продукцию в другие регионы невыгодно, поскольку она существенно повышает себестоимость изделий, а продать по высокой цене не так уж и просто.

Сборка теплицы своими руками Сборка теплицы своими руками

Но если вас заинтересовало изготовление теплиц как бизнес, не стоит отказываться от этой затеи. Чтобы удержаться на плаву, нужно постоянно расширять ассортимент и делать клиентам выгодные предложения. Например, можно продавать по низкой цене менее надежные конструкции. Кроме того, некоторые предприниматели, чтобы снизить себестоимость продукции и привлечь новых клиентов, делают каркас не из металла, а из полиэтиленовых трубок.

Некоторые начинающие бизнесмены, которые не имеют достаточно средств для старта, предлагают свои услуги по монтажу парников. Готовые элементы они закупают у крупных производителей. Чтобы открыть такой бизнес, достаточно иметь на руках всего лишь 60 тыс. рублей. Самое главное – это постоянные заказы. Попробуйте искать клиентов в дачных поселках и садоводческих товариществах.

Подводим итог

Поскольку производство теплиц из поликарбоната и других материалов – этот сезонный бизнес. В этой продукции нуждаются весной и иногда осенью. Особенно большой спрос наблюдается в феврале - марте. Желательно в этот период открывать бизнес, чтобы полученную прибыль вложить в развитие своего дела. Прежде чем приступить к работе, составьте грамотный бизнес план производства теплиц и постарайтесь строго придерживаться всех его пунктов.

Чтобы производство не простаивало зимой, можно выпускать застекленные веранды, оранжереи или зимние сады. Кроме того, можно предлагать клиентам оригинальные изделия из дерева ручной работы, а также . Их изготовление занимает немало времени, но стоит такая конструкция очень дорого. Чтобы развивать свой бизнес нужно искать разные пути. Только в таком случае вы сможете увеличить свое состояние.

В средней полосе России без теплиц не обойтись. Ими пользуются и любители-дачники, и профессиональные фермеры. Качество и функциональные назначения, конечно же, у них разные. На рынке существует сегодня множество моделей разных форм и из самых различных материалов. Благодаря постоянному спросу на эти конструкции можно открыть выгодный бизнес. Для этого понадобится необходимое оборудование и производственные площади для производства теплиц .

Какое оборудование выбрать для изготовления теплиц?

Для производства парников из поликарбоната понадобится достаточно просторное помещение. Технология состоит из двух этапов:

• изготовление каркаса (для этого используются профильные трубы, размерами 20х20 или 25х25);
• настил листов поликарбоната на основание.

Для работы необходимо такое оборудование:

Из специального оборудования можно выделить последнюю позицию. Трубогиб еще называют профилегиб или трубогиб профильной трубы. Это оборудование относят к роликовым устройствам, за счет системы подачи заготовки для изгиба. В промышленных целях чаще всего используются трехроликовые станки. Они позволяют изгибать заготовки на большие радиусы. Стандартная комплектация позволяет делать это в одной плоскости. Существуют дополнительные приспособления, которые дают возможность гнуть профилированные трубы даже по спирали.

Существует и ручной вариант такого оборудования. Он подойдет только для совсем маленьких мастерских. В серийном производстве его использование нерентабельно. Однако и небольшое производство имеет свой резон. Так проще изготавливать конструкции на заказ – по размерам и предпочтениям клиента. Например, можно установить небольшой парник, который на крупных предприятиях не выпускается.

Больше всего пользуется спросом на рынке оборудование фирм CML и Ercolina. Они характеризуются надежностью, долговечностью и экономным энергопотреблением. Существуют модели, которые оснащены микропроцессорным управлением. Они достаточно точно повторяют заданные размеры заготовок. Время на изготовление конструкции значительно сокращается.

Из отечественного оборудования достойна внимания линия автоматического холодного профилирования ЛА 157. Ее производительность 350 деталей в час, которые имеют длину три метра. Толщина ленты от 0,5 до 2 мм, а ширина от 50 до 210 мм. Изменить вид выпускаемого профиля можно, сменив инструментальную оснастку на линии. Он может иметь различное сечение, быть замкнутым или разомкнутым, профилированным.

Отечественные производители часто собирают линии по параметрам заказчика. Учитывая характеристики будущего изделия, они комплектуют оборудование необходимыми узлами и агрегатами. Профилирование достигается добавлением на линию пробивных или прокалывающих устройств. На холодногнутых профилях есть крючки и ребра жесткости. При помощи такой линии можно производить арочные и туннельные теплицы различного назначения.

Технология изготовления теплиц

Две основные составляющие любой теплицы – это каркас и чехол. Раньше основа делалась из дерева, а покрывалась вся конструкция пленкой или стеклом. Сегодня существуют современные материалы, которые способны сделать условия в теплице более приемлемыми для растений. Сама же конструкция из них достаточно легкая и мобильная. Примером такого материала может служить поликарбонат.

При помощи сварочного аппарата детали соединяются. Они подгоняются и окрашиваются. Сам монтаж поликарбоната происходит чаще всего на участке, где парник устанавливается. В мастерской же нужно предусмотреть все мелкие детали: крепления, фурнитура, прорези для форточек и другое.

Немаловажным фактором в изготовлении теплиц является ее проектирование. Нужно учитывать, что от расстояния между дугами и количества горизонтальных направляющих зависит, какую снеговую нагрузку может выдержать готовое изделие. От того, насколько точно будут выполнены все детали в мастерской, зависит время и качество установки конструкции на участке.

Производство поликарбоната

Поликарбонат можно закупать в готовом виде от производителя, а можно организовать собственное его производство. Тогда можно будет расширить ассортимент своей продукции и делать даже промышленные гидропонные теплицы. Линия по изготовлению поликарбоната – это сложное оборудование. Состоит оно из таких агрегатов:

Стоимость такой линии начинается от 650 тыс. рублей. Зависит цена от мощности экструдера, скорости протяжки заготовок и производительности тянущего устройства. Современные линии позволяют изготавливать пластик повышенной прочности, который востребован при производстве теплиц.

Становится все более популярным. Но для того чтобы преуспеть в этом деле важно не только знать технологию их изготовления. Выбор оборудования для производства теплиц имеет не последнее значение.

Общие сведения

В наше время люди стремятся употреблять в пищу экологически чистую продукцию. Большинство имеют свои дачи и выращивают овощи и фрукты сами. Но им не обойтись без определенного оборудования. Предпринимательство в сфере обеспечения таких людей всем необходимым постепенно набирает обороты.

Особой популярностью пользуются дачные теплицы. Они отличаются друг от друга размерами, оснащением и комплектацией. Для их изготовления используют различные материалы. По назначению теплицы делятся на личные, промышленные и фермерские.

Конструкции из пластика

Теплицы из поликарбоната считаются самым распространенным видом, который пользуется огромным спросом. Этот материал является замечательной альтернативой пленке и стеклу. Плюсов у таких теплиц масса:

1. Качество материала, которое обеспечивает долгую их службу (около 30 и более лет).
2. Хорошо проводят свет.
3. Защищают от ультрафиолетового излучения.
4. Хорошая теплоизоляция.
5. Материалы для изготовления стоят недорого.

Поликарбонат – практичный материал, который отличается легкостью, пластичностью и прочностью. Конструкции из него получаются устойчивыми.

Оборудование для производства теплиц из поликарбоната

Технология состоит в следующем:

• изготавливается каркас (профильная труба 20*20, 25*25 и др.);
• с помощью заводской ленты нужно соединить листы пластика и закрепить их на конструкцию.

Инструменты, используемые при изготовлении, следующие:

• сварочный аппарат;
• шуруповерт;
• компрессор с краскопультом;

Изготавливают детали в подсобном помещении, например, в гараже. Его площади должно быть достаточно, чтобы установить станок для производства теплиц (режущий и обрабатывающий пластик, например). А монтаж осуществляется уже на месте, где скажет клиент. Обычно это происходит на садовом участке. По теплицу заранее делают фундамент и потом устанавливают ее. Хотя можно обойтись и без него. В завершение ставят окна и двери.

Рентабельно ли это?

Себестоимость теплицы - 10 тысяч рублей при условии, что изготавливается она самостоятельно. На все работы тратят около 4 часов. За день труда, с вычетом расходов, можно получить на начальном этапе около 30 тысяч рублей. Все стадии процесса по установке теплицы занимают 2 дня.

Стоимость монтажа получается не более 25 тысяч рублей. Можно устанавливать теплицу без фундамента. В этом случае покупатель экономит значительную сумму. Кроме того, времени на монтаж тратится меньше. Расходы будут еще на проведение отопления (алюминиевые конвекторы, которые устанавливаются по всему периметру теплицы).

Рентабельность данного проекта – 100-150%. Но есть одно важное обстоятельство: предложения превышают спрос. Как уже упоминалось выше, теплицы из поликарбоната популярны. Поэтому конкуренции на рынке предостаточно.

Другие виды конструкций

И все-таки не стоит отчаиваться, ведь существует еще масса вариантов в этом направлении. Пусть некоторые из них более затратные, но они и стоят дороже. Спрос на них также велик. Существуют следующие виды теплиц:

• каркас делается из дерева, рамы застекляются;
• металлический каркас с использованием деревянных рам;
• металлическая конструкция, покрытая стеклом (легко пропускает ультрафиолетовые лучи);
• каркас из полиэтиленовых трубок, покрытие пленочное.

Выбор оборудования для производства теплиц

Вы можете приобрести необходимую технику для того, чтобы самостоятельно изготавливать части модульной конструкции (трубки, опоры, ограждения и т. д.). Выбор оборудования для производства теплиц зависит от ваших денежных средств. Его стоимость начинается от 200 тыс. руб. Конструкции из дерева обычно собираются вручную и стоят дорого. Если вы не имеете необходимой суммы денег, то составляющие детали можно приобрести у других предпринимателей. Модульные конструкции в среднем можно купить за 20-25 тыс. руб.

Для начала такого рода деятельности вам понадобится сумма в 60 тысяч рублей - и это без учета собственной техники. Если вы быстро наработаете себе клиентскую базу, то за пару месяцев эти вложения смогут окупиться. За неимением наработок в этой области вам лучше заранее дать объявления, обойти фермеров и садоводов и поговорить с ними.

Возможно, что они согласятся сотрудничать с вами. Изготовление теплиц спросом пользуется в основном в весенне-осенний период. Лучшие месяцы для открытия бизнеса – февраль и март. Заработанные деньги вы можете и дальше вкладывать в свой бизнес. Например, в выбор оборудования для производства теплиц большей мощности. Зимой же можно заняться зимними садами и оранжереями. Но такое дело является более затратным и сложным, чем производство и установка обычных парников. Помощь специалистов в этом вопросе будет не лишней.